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电线电缆产品的结构组成介绍

导线 导线是产品进行电流或电磁波信息传输功能的基本的的主要构件。

绝缘层 是包覆在导线外围四周起着电气绝缘作用的构件。即能确保传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面，导体上具有的电位(即对周围物体形成的电位差、即电压)能被隔绝，即既要保证导线的正常传输功能，又要确保外界物体和人身的安全。

屏蔽 是一种将电缆产品中的电磁场与外界的电磁场进行隔离的构件;由的线缆产品在其内部不同线对(或线组)之间也需要相互隔离。可以说屏蔽层是一种"电磁隔离屏"。高压电缆的导体屏蔽和绝缘屏蔽是为了均化电场的分布。

影响电线电缆出现故障的原因

在电被广泛应用的前提下，电线电缆也是非常比较受欢迎的，电线电缆用的时间久了就会出现一下问题，下面小编就给大家介绍一下影响电线电缆出故障的原因。

1、腐蚀影响：这种情况容易发生在直埋时间较长的电线电缆。土地的酸碱程度会腐蚀电缆的铠装、铅皮、绝缘保护层。腐蚀时间长了，电缆就会失去保护层，绝缘率降低从而引发事故。例如化工行业的直埋线缆腐蚀情况就会比较严重。

2、外力影响：大部分电线电缆出故障的原因是由于机械损伤引起的。例如：电线电缆布线和安装时的不规范，极易引发机械损伤;在直埋电线电缆的地面上搞建筑的话，会导致电线电缆的本身发生形变带来不安全隐患。机械损伤带来的危险可能要经过几个月或者数年才会发生，严重时造成电力事故，影响用电单位的安全。

3、受潮影响：这种情况是常见的。多数发生在直埋和排管里电线电缆的接头处。在接头的地方由于电线电缆不是整体，就容易进入水蒸气，久而久之不断的耗损绝缘层从而引发事故。

　　厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

　　电线电缆本体制造原因：一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，山东电力局，大部分在电线电缆系统中以缺陷形式存在，对电线电缆长期安全运行造成严重隐患。

　　电线电缆接头制造原因：高压电线电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，电线电缆小编提醒绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

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